Типові етапи обробки сапфіру на нашій фабриці наступні:
Апарат для орієнтації кристалів рентгенівського НДТ
Спочатку ми використовуємо інструмент для визначення орієнтації кристала, а потім позначимо орієнтацію як запити клієнта
Різання сапфірової цегли
Потім ми наріжемо сапфірову цеглу, товщина близькою до готового продукту, але залишимо товщину знімального шару, необхідну для шліфування та полірування.
Округлювальні машини
Якщо кінцевий виріб круглої форми, то вирізаний квадрат або круглий плоский лист заокруглюємо, щоб довести округлість виробу до необхідного рівня.
Шліфувальна кімната
Закінчивши всю попередню роботу над формою, обробимо поверхню виробу від шліфування，Залежно від ступеня вимоги до точності обробки ми використовуємо два різні процеси: одностороннє шліфування або двостороннє шліфування.
Одностороння шліфувально-полірувальна машина
Одностороннє шліфування займає більше часу і підходить для виробів з високими вимогами до поверхні
Двостороння шліфувально-полірувальна машина
Обробка двостороннього шліфування швидше, ніж одностороннє шліфування, вона може виконувати шліфування двох поверхонь одночасно, а паралельність продукту двостороннього шліфування краща, ніж одностороннє шліфування
Знімання фаски вручну
Зняття фаски може ефективно уникнути негативного впливу згортання краю на шліфування та полірування продукту в процесі механічної обробки，Він також захищає працівників від порізів при транспортуванні продукції.
Процес тонкого шліфування заготовки
Після завершення першого процесу подрібнення він перейде в другий процес тонкого подрібнення
Вимірювання товщини
Після завершення процесу тонкого подрібнення нам потрібно виміряти товщину і переконатися, що вона відповідає допуску готового продукту. Товщина не зміниться в процесі полірування, тому товщина після тонкого шліфування повинна відповідати вимогам готового продукту.
Кімната полірування
Якщо якість поверхні продукту тонкого помелу може пройти перевірку нашими кваліфікованими працівниками, то він переходить на завершальну стадію обробки, полірування. Як і при шліфуванні, ми будемо використовувати два різні методи полірування залежно від вимог до якості поверхні замовника.
Двомісна кімната для полірування та обладнання для ультрачистої води
Двостороннє полірування може значно скоротити час, необхідний для полірування, усуваючи при цьому етапи обробки клейової пластини, тому вона зазвичай використовується в тому, що вимоги до якості поверхні невисокі, але кількість обробки велика.
Одностороннє полірування
Для продуктів з високими вимогами до якості поверхні часто необхідно обробляти односторонню полірувальну машину, щоб зменшити змінні параметри, які необхідно контролювати в процесі обробки, а високоточні типи поверхні часто потрібно коригувати та багаторазово обробляється для отримання, що також визначає, чому ціна високоточних виробів набагато вища за загальну точність продукту
Перевірка розмірів
Після обробки та очищення продукт відправляється в наш центр контролю якості для проведення ряду випробувань, щоб переконатися, що готовий продукт відповідає вимогам до дизайну замовника. Звичайно, тестування готової продукції тут не представляє всі наші процедури тестування та засоби забезпечення якості, тестування продукту буде проходити протягом усього процесу，в основному як Розміри, округлість, паралельність, вертикальність, кут, площинність поверхні.
Перевірка якості поверхні
Ми використовуємо стандартні оптичні контрольні лампи та мікроскопи для перевірки на наявність подряпин і плям на поверхні продукту
Перевірка площинності поверхні
За допомогою лазерного інтерферометра можна визначити рівність поверхні та паралельність продукту